फिल्म ब्लोइंग मशीन के सामान्य दोष और उपाय

फिल्म को उड़ाते समय 13 सामान्य दोष होते हैं: फिल्म बहुत चिपचिपी, खराब उद्घाटन; खराब फिल्म पारदर्शिता; झुर्रियों वाली फिल्म; फिल्म में पानी की धुंध का पैटर्न; फिल्म की मोटाई असमान; फिल्म की मोटाई बहुत मोटी है; फिल्म की मोटाई बहुत पतली; खराब थर्मल फिल्म की सीलिंग; फिल्म अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति अंतर; फिल्म अनुप्रस्थ तन्य शक्ति अंतर; फिल्म बुलबुला अस्थिरता; खुरदरी और असमान फिल्म सतह; फिल्म में अजीब गंध आदि है।

1. फिल्म बहुत चिपचिपी, ख़राब शुरुआत

असफलता का कारण:

① गलत राल कच्चे माल का मॉडल, कम घनत्व वाले पॉलीथीन राल कण नहीं, जिसमें उद्घाटन एजेंट या कम सामग्री खोलने वाला एजेंट नहीं होता है

②पिघले हुए राल का तापमान बहुत अधिक और बड़ी तरलता है।

③ब्लोइंग अनुपात बहुत बड़ा है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म की शुरुआत ख़राब होती है

④कूलिंग गति बहुत धीमी है, फिल्म कूलिंग अपर्याप्त है, और कर्षण रोलर दबाव की कार्रवाई के तहत आपसी आसंजन होता है

⑤कर्षण गति बहुत तेज़ है

समाधान:

1. राल कच्चे माल को बदलें, या बाल्टी में एक निश्चित मात्रा में उद्घाटन एजेंट जोड़ें;

②एक्सट्रूज़न तापमान और राल तापमान को उचित रूप से कम करें;

③मुद्रास्फीति अनुपात को उचित रूप से कम करें;

④हवा की मात्रा बढ़ाएं, शीतलन प्रभाव में सुधार करें, और फिल्म शीतलन गति में तेजी लाएं;

⑤कर्षण गति को उचित रूप से कम करें।

2. खराब फिल्म पारदर्शिता

असफलता का कारण:

① कम एक्सट्रूज़न तापमान और राल के खराब प्लास्टिककरण के कारण ब्लो मोल्डिंग के बाद फिल्म की खराब पारदर्शिता होती है;

② बहुत छोटा झटका अनुपात;

③ खराब शीतलन प्रभाव, इस प्रकार फिल्म की पारदर्शिता को प्रभावित करता है;

④ राल कच्चे माल में बहुत अधिक नमी;

⑤ बहुत तेज कर्षण गति, अपर्याप्त फिल्म शीतलन
समाधान:

① राल को समान रूप से प्लास्टिकयुक्त बनाने के लिए एक्सट्रूज़न तापमान बढ़ाएं;

② उड़ाने का अनुपात बढ़ाएँ;

③ शीतलन प्रभाव में सुधार के लिए हवा की मात्रा बढ़ाएँ;

④कच्चे माल को सुखाएं;

⑤कर्षण गति कम करें.

3. झुर्रियाँ वाली फिल्म

असफलता का कारण:

① फिल्म की मोटाई असमान है;

② शीतलन प्रभाव पर्याप्त नहीं है;

③ ब्लो-अप अनुपात बहुत बड़ा है, जिससे बुलबुला अस्थिर हो जाता है, आगे-पीछे झूलता है, और आसानी से सिकुड़ जाता है;

④ लैंबडॉइडल बोर्ड का कोण बहुत बड़ा है, फिल्म कम दूरी के भीतर चपटी हो जाती है, इसलिए फिल्म पर झुर्रियां पड़ना भी आसान है;

⑤ कर्षण रोलर के दोनों किनारों पर दबाव असंगत है, एक तरफ अधिक है और दूसरी तरफ कम है;

⑥ गाइड रोलर्स के बीच की धुरी समानांतर नहीं है, जो फिल्म की स्थिरता और समतलता को प्रभावित करती है और फिर झुर्रियां बढ़ जाती है

समाधान:

यह सुनिश्चित करने के लिए कि मोटाई एक समान है, फिल्म की मोटाई समायोजित करें;

② यह सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रभाव में सुधार करें कि फिल्म को पूरी तरह से ठंडा किया जा सके;

③ मुद्रास्फीति अनुपात को उचित रूप से कम करें;

④ लैंबडोइडल बोर्ड के कोण को उचित रूप से कम करें;

⑤ यह सुनिश्चित करने के लिए ट्रैक्शन रोलर के दबाव को समायोजित करें कि फिल्म समान रूप से तनावग्रस्त है;

⑥ प्रत्येक गाइड शाफ्ट की धुरी की जांच करें और इसे एक दूसरे के समानांतर बनाएं

4.फिल्म में वॉटर मिस्ट पैटर्न है

विफलता के कारण इस प्रकार हैं:

① एक्सट्रूज़न तापमान कम है, राल प्लास्टिककरण खराब है;

② राल नम है, और नमी की मात्रा बहुत अधिक है।

समाधान:

① एक्सट्रूडर की तापमान सेटिंग को समायोजित करें और एक्सट्रूज़न तापमान को ठीक से बढ़ाएं।

② राल कच्चे माल को सुखाते समय, राल की पानी की मात्रा 0.3% से अधिक नहीं होनी चाहिए।

5. फिल्म की मोटाई असमान

असफलता का कारण:

①डाई गैप की एकरूपता सीधे फिल्म की मोटाई की एकरूपता को प्रभावित करती है।यदि डाई गैप एक समान नहीं है, तो कुछ हिस्सों में बड़ा गैप होता है और कुछ हिस्सों में छोटा गैप होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक्सट्रूज़न अलग होता है।इसलिए, बनी फिल्म की मोटाई सुसंगत नहीं है, कुछ हिस्से पतले हैं और कुछ हिस्से मोटे हैं;

② डाई तापमान वितरण एक समान नहीं है, कुछ उच्च हैं और कुछ कम हैं, इसलिए फिल्म की मोटाई असमान है;

③ कूलिंग एयर रिंग के चारों ओर हवा की आपूर्ति असंगत है, जिसके परिणामस्वरूप असमान शीतलन प्रभाव होता है, जिसके परिणामस्वरूप फिल्म की मोटाई असमान होती है;

④ मुद्रास्फीति अनुपात और कर्षण अनुपात उचित नहीं हैं, जिससे फिल्म बुलबुले की मोटाई को नियंत्रित करना मुश्किल हो जाता है;

⑤ ट्रैक्शन गति स्थिर नहीं है, लगातार बदलती रहती है, जो निश्चित रूप से फिल्म की मोटाई को प्रभावित करेगी।

समाधान:

① हर जगह एक समानता सुनिश्चित करने के लिए डाई हेड गैप को समायोजित करें;

② डाई भाग के तापमान को एक समान बनाने के लिए हेड डाई तापमान को समायोजित करें;

③ एयर आउटलेट पर एक समान हवा की मात्रा सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग डिवाइस को समायोजित करें;

④ मुद्रास्फीति अनुपात और कर्षण अनुपात को समायोजित करें;

⑤ कर्षण गति को स्थिर रखने के लिए मैकेनिकल ट्रांसमिशन डिवाइस की जाँच करें।

6. फिल्म की मोटाई बहुत ज्यादा है

विफलता प्रतिध्वनि:

① डाई गैप और एक्सट्रूज़न की मात्रा बहुत बड़ी है, इसलिए फिल्म की मोटाई बहुत मोटी है;

② कूलिंग एयर रिंग की वायु मात्रा बहुत बड़ी है, और फिल्म कूलिंग बहुत तेज़ है;

③ ट्रैक्शन गति बहुत धीमी है.

समाधान:

① डाई गैप को समायोजित करें;

② फिल्म को और विस्तारित करने के लिए एयर रिंग की वायु मात्रा को ठीक से कम करें, ताकि इसकी मोटाई पतली हो जाए;

③ कर्षण गति को ठीक से बढ़ाएं

7. फिल्म की मोटाई बहुत पतली है

असफलता का कारण:

① डाई गैप बहुत छोटा है और प्रतिरोध बहुत बड़ा है, इसलिए फिल्म की मोटाई पतली है;

② कूलिंग एयर रिंग की वायु मात्रा बहुत छोटी है और फिल्म कूलिंग बहुत धीमी है;

③ ट्रैक्शन गति बहुत तेज़ है और फिल्म बहुत अधिक खिंचती है, इसलिए मोटाई पतली हो जाती है।

समाधान:

① डाई क्लीयरेंस को समायोजित करें;

② फिल्म को ठंडा करने में तेजी लाने के लिए एयर रिंग की वायु मात्रा को ठीक से बढ़ाएं;

③ कर्षण गति को ठीक से कम करें।

8.फिल्म की खराब थर्मल सीलिंग

विफलता का कारण इस प्रकार है:

① ओस बिंदु बहुत कम है, पॉलिमर अणु उन्मुख होते हैं, जिससे फिल्म का प्रदर्शन दिशात्मक फिल्म के करीब होता है, जिसके परिणामस्वरूप थर्मल सीलिंग प्रदर्शन में कमी आती है;

② अनुचित ब्लोइंग अनुपात और ट्रैक्शन अनुपात (बहुत बड़ा), फिल्म को फैलाया जाता है, जिससे फिल्म का थर्मल सीलिंग प्रदर्शन प्रभावित होता है।

समाधान:

① ओस बिंदु को ऊंचा बनाने के लिए एयर रिंग में हवा की मात्रा को समायोजित करें, और झटका और खींचने के कारण होने वाले आणविक खिंचाव अभिविन्यास को कम करने के लिए जितना संभव हो सके प्लास्टिक के पिघलने बिंदु के नीचे झटका और खींचें;

② उड़ाने का अनुपात और कर्षण अनुपात थोड़ा छोटा होना चाहिए।यदि उड़ाने का अनुपात बहुत बड़ा है, और कर्षण गति बहुत तेज़ है, और फिल्म का अनुप्रस्थ और अनुदैर्ध्य खिंचाव अत्यधिक है, तो फिल्म का प्रदर्शन द्विअक्षीय खिंचाव की ओर होगा, और फिल्म की थर्मल सीलिंग संपत्ति होगी गरीब।

9.फिल्म की खराब अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति

असफलता का कारण :

① पिघले हुए राल का बहुत अधिक तापमान फिल्म की अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति को कम कर देगा;

② धीमी कर्षण गति, फिल्म का अपर्याप्त अनुदैर्ध्य दिशात्मक प्रभाव, जिससे अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति खराब हो जाती है;

③ बहुत बड़ा ब्लोइंग विस्तार अनुपात, कर्षण अनुपात के साथ बेमेल, जिससे फिल्म का अनुप्रस्थ दिशात्मक प्रभाव और तन्य शक्ति बढ़ जाती है, और अनुदैर्ध्य तन्य शक्ति खराब हो जाएगी;

④ फिल्म बहुत तेजी से ठंडी हो जाती है।

समाधान:

① पिघले हुए राल के तापमान को ठीक से कम करें;

② कर्षण गति को ठीक से बढ़ाएं;

③ मुद्रास्फीति अनुपात को कर्षण अनुपात के अनुकूल बनाने के लिए समायोजित करें;④ शीतलन गति को ठीक से कम करें।

10.फिल्म अनुप्रस्थ तन्यता ताकत अंतर

दोष कारण:

① कर्षण गति बहुत तेज है, और मुद्रास्फीति अनुपात के साथ अंतर बहुत बड़ा है, जो अनुदैर्ध्य दिशा में फाइब्रोसिस का कारण बनता है, और अनुप्रस्थ ताकत खराब हो जाती है;

② शीतलन वायु रिंग की शीतलन गति बहुत धीमी है।

समाधान:

① ब्लोइंग अनुपात से मेल खाने के लिए कर्षण गति को ठीक से कम करें;

② उच्च तापमान की उच्च लोचदार स्थिति के तहत खिंचाव और उन्मुख होने से बचने के लिए उड़ा फिल्म को जल्दी से ठंडा करने के लिए एयर रिंग की वायु मात्रा बढ़ाएं।

11. फिल्म बुलबुला अस्थिरता

असफलता का कारण:

① एक्सट्रूज़न तापमान बहुत अधिक है, पिघले हुए राल की तरलता बहुत बड़ी है, चिपचिपाहट बहुत छोटी है, और इसमें उतार-चढ़ाव आसान है;

② एक्सट्रूज़न तापमान बहुत कम है, और डिस्चार्ज की मात्रा छोटी है;

③ कूलिंग एयर रिंग की वायु मात्रा स्थिर नहीं है, और फिल्म बबल कूलिंग एक समान नहीं है;

④ यह मजबूत बाहरी वायु प्रवाह से बाधित और प्रभावित होता है।

समाधान:

① एक्सट्रूज़न तापमान समायोजित करें;

② एक्सट्रूज़न तापमान समायोजित करें;

③ यह सुनिश्चित करने के लिए कूलिंग एयर रिंग की जांच करें कि चारों ओर हवा की आपूर्ति एक समान है;

④ बाहरी वायु प्रवाह के हस्तक्षेप को रोकें और कम करें।

12. खुरदुरी और असमान फिल्म सतह

असफलता का कारण:

① एक्सट्रूज़न तापमान बहुत कम है, राल प्लास्टिककरण खराब है;

② एक्सट्रूज़न की गति बहुत तेज़ है।

समाधान:

① एक्सट्रूज़न की तापमान सेटिंग को समायोजित करें, और राल के अच्छे प्लास्टिककरण को सुनिश्चित करने के लिए एक्सट्रूज़न तापमान को बढ़ाएं;

② एक्सट्रूज़न गति को ठीक से कम करें।

13. फिल्म में अजीब गंध होती है

असफलता का कारण:

① राल कच्चे माल में अजीब गंध होती है;

② पिघले हुए राल का बाहर निकालना तापमान बहुत अधिक है, जिसके परिणामस्वरूप राल का अपघटन होता है, जिसके परिणामस्वरूप अजीब गंध आती है;

③ झिल्ली बुलबुले की शीतलन अपर्याप्त है, और झिल्ली बुलबुले में गर्म हवा पूरी तरह से नहीं हटाई जाती है।

समाधान:

① राल कच्चे माल को बदलें;

② एक्सट्रूज़न तापमान समायोजित करें;

③ फिल्म बुलबुले को पूरी तरह से ठंडा करने के लिए कूलिंग एयर रिंग की कूलिंग दक्षता में सुधार करें।